1. Mikä on porausreiän toiminta?
Kaivotoiminta on tekninen keino varmistaa öljy- ja vesikaivojen normaali tuotanto öljykenttien etsintä- ja kehitysprosessin aikana. Tuhansien tai tuhansien metrien syvyyteen maan alle haudattu öljy ja maakaasu ovat arvokkaita maanalaisia luonnonvaroja. Nämä öljy-aarteet louhitaan kallioväylien kautta, jotka on porattu maanalaisten öljykerrosten kautta maahan huomattavin kustannuksin. Pitkäaikaisessa tuotantoprosessissa öljyn ja kaasun virtaus vaikuttaa jatkuvasti öljy- ja vesikaivoihin, joten öljykaivot muuttuvat koko ajan, ikääntyvät vähitellen ja esiintyy erilaisia vikoja, jotka johtavat normaalin toiminnan epäonnistumiseen. öljy- ja vesikaivojen tuotantoon. Jopa lopetettu. Siksi öljy- ja vesikaivoissa, joissa on ongelmia ja vikoja, on tehtävä poraustoimenpiteitä öljy- ja vesikaivojen normaalin tuotannon palauttamiseksi. Kaivostoimintaan kuuluu pääasiassa öljy- ja vesikaivojen huoltoa, öljy- ja vesikaivojen peruskorjausta, altaiden jälleenrakennusta ja öljyn testausta.
2. Huoltotyöt
Öljyntuotannon ja veden ruiskutusprosessissa öljy- ja vesikaivoissa muodostumishiekan ja suolan tuotannon, muodostuman hautaamisen, pumppuhiekan tarttumisen, suolan tarttumisen tai putkien vahakertymän, pumpun venttiilin korroosion, tiivistysvaurion, letkujen, öljyn pumppauksen vuoksi Eri syistä, kuten tankojen rikkoutumisesta, öljy- ja vesikaivoja ei voida tuottaa normaalisti. Öljy- ja vesikaivojen kunnossapidon tarkoituksena on palauttaa öljy- ja vesikaivojen normaali tuotanto käytön ja rakentamisen kautta.
Öljy- ja vesikaivon huolto sisältää: vesikaivon testiruiskutuksen, tiivisteen vaihdon, veden absorptioprofiilin mittauksen; öljykaivopumpun tarkastus, hiekan puhdistus, hiekan hallinta, kotelon vahan kaapiminen, veden tukkeutuminen ja yksinkertainen porausreikien tapaturmakäsittely ja muut työvaiheet.
Öljykaivon tarkastuspumppu
Kun öljykaivopumppu toimii kaivossa, siihen hyökkäävät hiekka, vaha, kaasu, vesi ja jotkut syövyttävät aineet, jotka vahingoittavat pumpun komponentteja, aiheuttavat pumpun toimintahäiriön ja öljykaivo lopettaa tuotannon. Siksi pumpun tarkistaminen on tärkeä keino ylläpitää pumpun hyvää suorituskykyä ja ylläpitää pumppauskaivon normaalia tuotantoa.
Öljykaivon tarkastuspumpun pääasiallinen työsisältö on imutangon ja öljyputken nostaminen ja laskeminen. Säiliön paine ei ole korkea, ja snubbing-laitetta voidaan käyttää porausrei'issä. Kaivoissa, joissa on putoavia esineitä tai hieman korkeampi muodostuspaine, voidaan käyttää suolavettä tai puhdasta vettä kaivotyöhön kaivon tukahdutuksen jälkeen, ja mutatappamista tulee välttää.
Erityistä huomiota tulee kiinnittää pumpun tarkastustyöhön: pumpun syvyyden tarkka laskeminen, imutankojen ja letkujen kohtuullinen yhdistelmä sekä pätevien imutangojen, letku- ja syväkaivopumppujen käyttäminen jne., jotka ovat tärkeitä toimenpiteitä pumpun tehokkuuden parantamiseksi.
Öljykentän veden ruiskutus
Öljykentän veden ruiskutus on tehokas tapa ylläpitää öljykerroksen painetta ja tehokas keino ylläpitää pitkän aikavälin vakaata ja korkeaa tuotantoa öljykentillä, lisätä öljyn talteenottonopeutta ja lopullista talteenottonopeutta.
Kun öljykentän veden ruiskutuskehityssuunnitelma on määritetty, tarvittavien tietojen, kuten ruiskutuspaineen ja kunkin ruiskutuskerroksen injektiotilavuuden, saamiseksi on suoritettava koeruiskutusvaihe ennen muodollista veden ruiskutusta.
Koeinjektio: ennen kuin öljykaivo laitetaan muodollisesti vesiinjektioon, uuden kaivon ruiskutuksen tai öljykaivon siirtoruiskutuksen testaus- ja rakennusprosessia kutsutaan koeinjektioksi. Erityisesti veden injektiokaivoa varten on tarkoitus poistaa mutakakku, roskat ja lika kaivon seinältä ja pohjalta uuden kaivon tai öljykaivoon ennen injektointia ja määrittää veden absorptioindeksi veden injektiokaivon asettamista varten. hyvä perusta veden ruiskutussuunnitelman toteuttamiselle. Koeinjektio on jaettu kolmeen vaiheeseen, jotka ovat nesteen poisto, kaivon huuhtelu, siirtoinjektio ja tarvittavat lisäinjektiotoimenpiteet.
Selektiivinen vedenesto
Öljykentän kehittämisprosessissa öljykerroksesta poistuva vesi vaikuttaa vakavasti öljykentän kehitystyöhön ja jopa vähentää öljykentän lopullista talteenottonopeutta. Kun öljykaivo tuottaa vettä, määritä ensin veden taso ja käytä sitten vesisulkumenetelmää sen sulkemiseen. Veden tukkeutumisen tarkoituksena on ohjata veden virtausta vettä tuottavassa kerroksessa ja muuttaa veden virtaussuuntaa tulvaveden öljyssä, parantaa veden tulvimisen tehokkuutta ja yrittää saada öljykentän vedentuotanto vähenemään tai vakiintua jonkin aikaa öljyntuotannon kasvun ylläpitämiseksi tai vakaa tuotanto ja tehostettu öljykentän lopullinen talteenotto.
Vedensulkutekniikka voidaan jakaa kahteen luokkaan: mekaaninen vedensulku ja kemiallinen vedensulku. Kemiallinen vedensulku sisältää valikoivan vedensulun ja ei-selektiivisen vedensulun sekä veden injektiokaivojen vedenabsorptioprofiilin säädön.
1.Mekaaninen vesitiivistyson käyttää pakkareita ja pohjareikää tukevia työkaluja öljykaivossa olevan vedenpoistokerroksen tiivistämiseen. Tällaisella veden sulkemisella ei ole selektiivisyyttä. Rakentamisen aikana putkinauha on varustettava siten, että tiivistimen istukan tiiviste on tarkka ja tiukka, jotta saavutetaan vedensulkutarkoitus. Tämä vesisulkumenetelmä voi sulkea ylemmän kerroksen alemman kerroksen louhimiseksi, tiivistää alemman kerroksen ylemmän kerroksen louhimiseksi tai tiivistää keskikerroksen molempiin päihin ja sulkea kaksi päätä keskikerroksen louhimiseksi.
2.Kemiallinen vesitiivistyson ruiskuttaa kemiallista sulkuainetta vedenpoistokerrokseen ja käyttää tukkeaineen tai muodostuman kemiallisten lähtöaineiden vaihtuessa syntyvien aineiden kemiallisia ominaisuuksia muodostuman vedenpoistokanavien tiivistämiseen ja kokonaisvaltaisen vesikatkoksen vähentämiseen. öljykaivo.
Selektiivinen vesitulppa on ekstrudoida joitain suurimolekyylisiä polymeerejä tai joitain epäorgaanisia aineita, jotka saostuvat ja jähmettyvät joutuessaan muodostelmaan vettä. Polymeerin hydrofiilisellä geenillä on affiniteettia ja adsorptio veteen, kun se kohtaa veden ja laajenee; se kutistuu, kun se kohtaa öljyn, eikä sillä ole adsorptiovaikutusta. Epäorgaaniset aineet, jotka muodostavat saostumaa ja jähmettymistä kohtaaessaan veden kanssa, voivat tukkia muodostuman vedenpoistokanavan, eivätkä aiheuta saostumista tai jähmettymistä joutuessaan öljyyn.
Epäselektiivinen vedensulku perustuu enimmäkseen sedimentaatiohiukkasiin, jotka tukkivat muodostumisen huokoset. Tämä vesisulkumenetelmä ei vain tukki vesikanavaa, vaan myös öljykanavan.
Öljykaivon huolto
Öljykaivojen tuotantoprosessissa öljy- ja vesikaivojen tuotantoprosessissa, usein porausonnettomuuksien ja muiden syiden vuoksi, ei voida tuottaa normaalisti, varsinkin kun porausreikään tarttuvia ja putoavia esineitä ilmenee, öljy- ja vesikaivojen tuotantoa vähennetään tai se lopetetaan. , ja vaikeissa tapauksissa öljy- ja vesilähteet romutetaan. Siksi on tärkeä toimenpide varmistaa öljykentän normaali tuotanto, jotta estetään porausonnettomuuksien sattuminen ja ratkaistaan ne nopeasti. Öljy- ja vesikaivojen peruskorjauksen pääsisältöä ovat: porausonnettomuuksien käsittely, monimutkainen putoavan esineen pelastus, kotelon korjaus, sivurata jne.
Öljy- ja vesikaivojen peruskorjaus on monimutkaista, vaikeaa ja teknisesti erittäin vaativaa. Lisäksi porausreikien onnettomuuksiin on monia syitä, ja porausreikien onnettomuuksia on monenlaisia. Tavalliset porausonnettomuudet jaetaan yleensä kolmeen luokkaan: tekniset onnettomuudet, porausreikään juuttuneiden putkien onnettomuudet ja putoavan esineen onnettomuudet. Sitä käsiteltäessä on tarpeen selvittää onnettomuuden luonne, selvittää onnettomuuden syy ja ryhtyä vastaaviin teknisiin toimenpiteisiin asian asianmukaiseksi käsittelemiseksi. Kaikki prosessitekniset onnettomuudet tapahtuvat prosessin aikana ja ne voidaan käsitellä etukäteen onnettomuuden syyn mukaan rakennusprosessin aikana. Poistoreiän kiinnijäämisonnettomuudet ja putoavien esineiden onnettomuudet ovat tärkeimmät öljy- ja vesikaivojen normaaliin tuotantoon vaikuttavat porausonnettomuudet. ONNETTOMUUS. Se on myös suuri määrä yleisiä maanalaisia onnettomuuksia.
Postitusaika: 11.8.2023
Huone 703 B-rakennus, Grönlannin keskusta, korkean teknologian kehitysalue Xi'an, Kiina
86-13609153141
