Kotelointipää: Elämänlanka, joka yhdistää pinnan ja maanalaisen pinnan

Koko kuormankantavuuden ja paineenmuunnoksen keskittimen kulmakiviporausreiän laitteet– kotelointikansi. Tänään keskitymme tähän ratkaisevan tärkeään komponenttiin selvittääksemme, miten tämä ”pinnan ja pohjan yhdistävä elinehto” varmistaa täydellisen turvallisuuden pinnalta muodostumaan.

I. Määritelmä ja toiminta: Kaivonpään perusta

Teknisesti ottaen putkipää on kriittinen rakenneosa, joka yhdistää maanalaisen putkijohdon porauspään laitteisiin. Sen alapää on pysyvästi kiinnitetty pintaputkiin kierteillä, käänteisillä liitoksilla tai hitsauksella; sen yläpää on kiinnitetty porauskupuuhun tai yksittäiseen (yksisylinterinen BOP-pino) laippojen tai puristimien avulla.

Ydintehtävänä on ripustaa ja tukea kaikkien seuraavien teknisten putkien ja tuotantoputkien painoa, tarjoten kiinnitysalustan koko porauspään laitteille. Porausreiän estekomponenttina koko porauksen, valmistumisen ja tuotannon elinkaaren ajan putkipää on perusta, joka varmistaa rengasmaisen tiivistyksen putkien jokaisen kerroksen välillä ja saavuttaa paineeneristyksen ja -hallinnan.

EsimerkkimalliTF 20*13 3/8-35MPa

TulkintaYksivaiheinen laippatyyppinen kotelon pää, joka yhdistää 508 mm:n (20 tuuman) ulkohalkaisijaltaan olevan kotelon ja ripustaa 339,7 mm:n (13 3/8 tuuman) ulkohalkaisijaltaan olevan kotelon, jonka nimelliskäyttöpaine on 35 MPa.

II. Tyypit ja ydinosat: Elämänveren rakenne

Paikan päällä käytettävät putkikannet luokitellaan pääasiassa yksivaiheisiin, kaksivaiheisiin ja monivaiheisiin ripustettujen kerrosten lukumäärän perusteella. Lisäksi on olemassa yksinkertaisia ​​putkikansia, joita käytetään yleisesti Xinjiangin öljykenttien raskasöljyn lämpökaivoissa, joissa on laipat yläpäässä ja putkikierteet alapäässä, ja joissa käytetään useimmiten karatyyppisiä putkiripustimia.

Vakiokotelon rungon ja kannattimen yhdistelmään kuuluvat tyypillisesti runko, kotelon ripustin, sulkuventtiili, painemittari ja asetusruuvit. Näistä kotelon ripustin (yleisesti tunnettu "kotelon liukukappaleena") on keskeinen osa, joka mahdollistaa sen ydintoiminnon ja jota käytetään teknisten koteloiden tai tuotantokoteloiden ripustamiseen.

Ytimen tiivistys on jaettu kahteen tasoon:

1. Päätiiviste: Kyky sulkea rengasmainen tila ripustetun kotelon ja ylemmän kotelon välillä ja toimia ensisijaisena esteenä rengasmaista painetta vastaan.
2. Toissijainen tiiviste: Staattinen tiivistys, joka saadaan aikaan BT-, P- tai metallitiivisteillä ripustimen yläpään (kaulan) välissä tai ripustetun kotelon ja ylälaippaan liitetyn kotelon pään rungon (tai poraus-täydennykseen integroidun joulukuusen, erityisen joulukuusen) välissä. Tämä tiiviste eristää ripustimen yläpuolella olevan paineen alapuolella olevasta rengasmaisesta tilasta ja toimii ratkaisevana ja testattavana lisäesteenä.

III. Keskeiset tekniset tiedot: Kaksi tärkeintä ripustus- ja tiivistysmenetelmää

1. Kierretty ripustin

Työmaalla yleisesti nimellä "porkkanapää" tunnettu ominaisuus on kotelojänteen laskevan painon tarkka laskenta. Paino on koneistetun metalli-metalli-kartiotiivisteen päällä, ja aputiivisteenä toimii suorakaiteen muotoinen elastinen tiivisterengas. Kun putkipää asennetaan sen yläpuolelle, putkipään alakammiossa oleva BT-tiivisterengas voi yhdessä ripustuskaulan kanssa muodostaa tehokkaan toissijaisen tiivisteen.

Ominaisuudet ja vaatimukset

Edut: Kierreliitäntä, koteloa ei tarvitse leikata.

Keskeiset vaatimukset: Korkea käyttötarkkuus – kotelon asennussyvyys on kalibroitava tarkasti ja riittävä istukkapaino on varmistettava; muuten tehokasta tiivistystä ei voida saavuttaa.

2. Liukutyyppinen ripustin

Liuskeiden muodon perusteella ne jaetaan pääasiassa W-, WE- ja WD-tyyppeihin, jotka kaikki yhdistyvät useiden koteloon kytkeytyvien liukujen kautta.

WD-tyyppi (käänteiset liukukappaleet): Vain ensimmäisen vaiheen (pinta) kotelon kannoissa. Asennus ei vaadi johtimen putken pituuden laskemista; tarvitsee vain varmistaa, että kotelon asennuskohdan soitavuus ja seinämän paksuus (välttäen kytkentää) täyttävät standardit, leikata ja kiillottaa kotelo tasaiseksi (vaakakulma ≤ 0,5°, ulkopinta kiillotettu 10° viisteellä) ja työntää se sitten suoraan holkkiin. Kotelon kannen rungon alapäässä on kaksi BT-tiivistettä tiivistyksen saavuttamiseksi kotelon ulkoseinämän kanssa.

W-tyyppi ja WE-tyyppi: Molemmat käyttävät liukukartiota ja painoa kumitiivisteiden aktivoimiseen. W-tyyppi aktivoi alemman tiivisteen kotelon narun ripustuspainon avulla ensisijaista tiivistystä varten, mikä takaa suuren ripustuskuorman ja luotettavan tiivistyksen. WE-tyyppi aktivoi tiivisterenkaan kiristämällä ylemmät ruuvit manuaalisesti, mikä sopii tilanteisiin, joissa tiivistyspainevaatimukset ovat alhaiset.

IV. Paikan päällä tehtävän huollon avain: Kulutusholkkien käyttö ja hallinta

Porauksen aikana on asennettava kulutusholkki (pidennetty tyyppi, jota käytetään Tarim Oilfieldillä ja muualla), jotta poraustyökalut eivät kuluttaisi tiivistyspintaa kotelon kannen sisällä ja vaikuttaisi lopulliseen tiivistyksen laatuun. Kulutusholkki toimitetaan erikoistyökaluilla ja kiinnitetään ja rajoitetaan ruuveilla.

Tärkeitä tarkastuskohteita

Jokaisen reiästä ulosoton jälkeen tarkista kulutusholkin epäkeskinen kuluminen ja varmista, että asetusruuvien merkit ovat raja-aukon sisällä. Jos epäkeskistä kulumista havaitaan, kaivonpää on kalibroitava uudelleen välittömästi. Muuten pitkäaikainen epäkeskinen kuluminen voi kuluttaa kulutusholkin tai jopa kotelon rungon läpi aiheuttaen merkittäviä turvallisuusriskejä kaivonhallinnan osalta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että olemme systemaattisesti tarkastelleet kaivonpään "elinehtoa" – putkiston kokonaiskuvaa. Tarkan ripustusjärjestelmänsä ja monitasoisten tiivistysesteidensä ansiosta se kannattaa koko kaivon ohjaus- ja tuotantolaitteiston painoa jakaen rengasmaisen paineen järjestyneisiin tasoihin. Kaiken dynaamisen säädön absoluuttisena staattisena perustana putkiston kansi on kulmakivi kaivonpään turvallisuuden, muodostuman paineen eristämisen ja kaivonreiän eheyden saavuttamisen kannalta koko elinkaaren ajan. Tämän perustan vahvistaminen on tärkein tae koko kaivon elinkaaren turvallisuudelle.

Yhteyshenkilö: Jessie Zhou
Matkapuhelin/WhatsApp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com