Perinteiset suuntaporaustyökalut

Kolme kaivonreiän reitin hallinnassa ratkaistavaa kysymystä:

① Suunnittele pohjareiän kokoonpano (BHA) kohtuullisesti reiän poikkeamakulman muutosnopeuden hallitsemiseksi.

② Suunnittele tai valitse kohtuullisesti porareiän työkaluja, joilla on erityisrakenteet reiän atsimuuttikulman muutosnopeuden hallitsemiseksi.

③ Valitse ja hallitse järkevästi terän painoa (WOB) terän pystysuuntaisen tunkeutumisnopeuden ja muodostumisvoimien suuruuden säätelemiseksi, jolloin saavutetaan kaivonreiän kaarevuuden hallinta.

Perinteisiin suuntaporaustyökaluihin kuuluvat pääasiassa suuntaporauslevyt, ei-magneettiset porakaulukset (NMDC), raskaat poraputket (HWDP), tukijalat, kiilatiivisteet jne.

I. Suuntaava alilaite

1. Tyypit

Suuntaava suora pora: Käytetään suuntaporaukseen taivutetuilla koteloilla varustetuilla reikäporilla (PCD).

Suuntaava taivutettu porausosa: Käytetään suuntaporaukseen suorakoteloisilla progressiivisilla onteloporilla (PCD).

2. Perusrakenne

1) Suunnattu suora subwoofer

Komponentit: Kotelo 4, keskitysholkki 1, suuntakiila 3, asetusruuvi 2

2) Suunnattu taivutettu subwoofer

Komponentit: Kotelo 4, keskitysholkki 1, suuntakiila 3, asetusruuvi 2. Suunnattuun suoraan osaan verrattuna sillä on rakenteellinen taivutuskulma λ, ja laskentakaava on: λ = 57,3 × (a – b) / d

II. Ei-magneettinen porakaulus (NMDC)

1. Toiminto

Suojaa magneettiset mittauslaitteet mittausvirheiden välttämiseksi.

Suorita tavallisten porakaulusten toiminnot.

2. Ei-magneettisten porakaulusten materiaalit

Pääasiassa ovat monelseos (joka sisältää kuparia, nikkeliä, kromia jne.), kromi-nikkeliseos, austeniittinen kromi-mangaaniseos, beryllium-kupariseos, SMFI-magneettinen teräs ja kotimainen mangaani-kromi-nikkeliteräs.

3. Ei-magneettisen poran kauluksen pituuden valinta

Katso "Maan vaakasuoran magneettikentän voimakkuuden kartta". Kohtuullinen ei-magneettisen poran kauluksen pituuden valinta mahdollistaa magneettisen atsimuutin tarkan mittaamisen avoimessa reiän osassa. Mitä suurempi alueen magneettinen voimakkuus on, sitä pidempi ei-magneettinen poran kaulus on tarpeen.

4. Ei-magneettisten porakaulusten tarkastus ja käyttö

1) Ei-magneettisen porakauluksen ulkosylinteripinnan suoruuden on oltava ≤ 2 mm/m ja koko pituuden suoruuden ≤ 5 mm/m.

2)Ei-magneettisen porakauluksen putken rungon pinnan naarmut eivät saa ylittää sallittua naarmurajaa.

3)Langan pinnan tulee olla sileä, eikä siinä saa olla epätasaisia ​​​​jälkiä, halkeamia, säröjä tai muita vaurioita.

4)Ei-magneettisten porakauluksen kierteiden kytkentämomentin on oltava ≥ määritelty vähimmäiskiertomomentti.

5)Ei-magneettisen porakauluksen suhteellinen magneettinen permeabiliteetti ja magneettinen tasaisuus on tarkastettava kerran vuodessa, ja tarkastustulosten on oltava ei-magneettisia porakauluksia koskevan standardin (SY5145-86) mukaisia.

III. Raskas poraputki (HWDP)

Sitä käytetään BHA:n pohjalla korvaamaan porauskauluksia paineen kohdistamisessa. Ohjaustyökaluilla tehtävissä suuntaavissa toiminnoissa se pienentää kosketuspinta-alaa kaivonreiän seinämän kanssa, minimoi kitkavastuksen, helpottaa liukutoimintoja, parantaa porausturvallisuutta ja edistää suuntakaivon parametrien hallintaa. Se toimii myös siirtymäosana porauskaulusten ja poraputkien välillä jäykkyysmuutosten lieventämiseksi.

IV. Stabilointiaine

1.Stabilointiaineiden sovellukset suuntaporauksessa

Rakentuvissa ja laskevissa BHA-haarukoissa stabilointiaineet toimivat tukipisteinä. Säätämällä stabilointiaineiden sijaintia pohjassa olevassa BHA:ssa voidaan muuttaa pohjan BHA:n jännitystilaa ja siten saada aikaan porausreiän liikkeen hallinta.

2.Lisää pohjan BHA:n jäykkyyttä reiän poikkeaman ja atsimuutin vakauttamiseksi. Kulmapitoisissa BHA:issa pohjan BHA:n jäykkyyttä parannetaan pienentämällä terän ja tukijalan sekä tukijamien välistä etäisyyttä, jotta pohjan BHA:n puristusmuodonmuutos rajoitetaan ja saavutetaan poikkeaman pitävä vaikutus.

3.Muotoile kaivonreikää niin, että sen kaarevuus muuttuu pehmeästi ja tasaisesti, mikä auttaa vähentämään porausreiän komplikaatioiden esiintymistä.

Huomautus! Kun työnnät tukijalkaa kaivoon ja vedät sitä sieltä ulos, mittaa huolellisesti tukijalan ulkohalkaisija, tarkista sen kulumisaste ja asennusasento tukijalan rungossa (BHA). Tukijalan ulkohalkaisijan kuluma ei saa ylittää 2 mm.

Stabilisaattorien tyypit:

Suoraripainen symmetrinen tukijalka Viisiliuskainen (kolmiliuskainen) pallomainen tukijalka

Viisi- (kolmi-) siivekespiraalimainen vakaajaVaihdettava tukiholkki

Kolmilohkoinen epäkeskinen vakaajaVaihdettava tukijalka

V. Avaimen istuimen pyyhin

Kiila-istukan pyyhkijän geometrinen muoto on samanlainen kuin spiraalivakaajan. Sen kokonaismitat ovat pienempiä kuin vakaimella, mutta suurempia kuin poran kauluksen. Toisin kuin spiraalivakaajassa, kiila-istukan pyyhkijän sekä ylempi että alempi kalteva olkapää on pintahitsattu kovametallielektrodeilla kartiomaiseksi muodoksi, jolla on toimintoja kiila-istukoiden leikkaamiseen, avartamiseen ja pyyhkimiseen.

Kiilakiinnikkeen pyyhkijän sijainti poraketjussa on seuraava:

1. BHA Erikoistunut avainpaikkojen pyyhkimiseen

BHA-kokoonpano yleisten avainpaikkojen pyyhkimiseen: Bit-kärki + pienikokoinen poranterä (50～60 m) + kiilaistukan pyyhin + porakansi + raskas poraputki (HWDP).

Pidempien kiilaistukien pyyhkimiseen voidaan käyttää seuraavaa porausmenetelmää: terä + 1 pienikokoisen poran kauluksen jalusta + kiilaistukan pyyhin + 1 pienikokoisen poran kauluksen jalusta + joustava liitos + porakansi + raskas poraputki (HWDP).

Poran putken pienen kauluksen ulkohalkaisijan on oltava sama kuin porauksessa käytettävän poraputkiliitoksen ulkohalkaisija. Kun poraa viedään noin 100 metrin korkeuteen kiila-asennosta, nopeutta on säädettävä; kun vastusta ilmenee, aloitetaan avarrus ja WOB-arvoa on tarkkaan säädettävä (yleensä alle 49 kN).

2. Kiila-akselin pyyhkiminen porattaessa

Suuntaporauksessa, alkaen kasvualueesta, käytetään usein kiilaistukkapyyhkimiä alareiän BHA:ssa. Poratun kaivonreiän kaarevuuden ja muodostuman litologian mukaan kiilaistukkapyyhkijää käytetään toistuvaan avarrukseen "koiranjalka"-osissa, joissa kiilaistukoiden muodostuminen on todennäköistä, kiilaistukoiden muodostumisen estämiseksi.

VI. Kelluntaventtiili

Sen päätehtävät ovat estää porausnesteen takaisinvirtaus (mikä voi vahingoittaa porareiän mittaustyökaluja) ja estää terän suuttimien tukkeutuminen.

VII. Henkari-alus

Siinä on porausmittauslaite (MWD), joka tarjoaa sille turvallisen ja vakaan mittausympäristön.

Ripustusalustan ulkoseinämässä on korkeamman puolen asteikkoviiva, jota käytetään progressiivisen onteloporan (PCD) korkeamman puolen kalibrointiin ja MWD:n ja PCD:n välisen siirtymän mittaamiseen. Alustan sisäseinämässä on ulkoneva kiila, jota käytetään MWD:n asettamisen yhteydessä. Kun MWD:tä ei käytetä, on kiinnitettävä huomiota ripustusalustan irrottamiseen ensin, jotta kiila ei huuhtoudu pois liiallisen virtausnopeuden vuoksi (mikä voi aiheuttaa porausonnettomuuksia).

VIII. Purkki

Sen päätehtävänä on ylläpitää terän ja poralangan työtasapainoa ja auttaa irrottamaan juuttunutta putkea, jos putki juuttuu kiinni.

IX. Joustava nivel

Sen päätehtävänä on suojata poraa ja lisätä poralangan joustavuutta tärinän aikana.