Pumpun tynnyrin vuotojen syyt ja hoitomenetelmät

uutiset

Pumpun tynnyrin vuotojen syyt ja hoitomenetelmät

Syitä pumpun säiliön vuotamiseen

1. ylös- ja alasiskun paineen mäntä on liian suuri, mikä johtaa pumpun tynnyriöljyn vuotamiseen

Kun öljypumppu pumppaa raakaöljyä, mäntä liikkuu edestakaisin paineen avulla, ja tässä prosessissa mäntä on pääasiassa osa kitkaa pumpun piipun kanssa. Kun pumpun mäntä siirtyy pumpun tynnyrin yläosaan, pumpun tynnyrin ylä- ja alapumppukammion välinen paine-ero on liian suuri, mikä aiheuttaa öljyvuotoja.

2. pumpun ylä- ja alaventtiilit eivät ole tiukat, mikä johtaa raakaöljyn häviämiseen pumpun tynnyrissä

Kun öljyn tuloventtiili avaa paine-eron ylemmän ja alemman pumpun kammiossa, raakaöljy tulee alempaan pumppukammioon ja sitten öljyn poistoventtiili sulkeutuu automaattisesti paine-eron vaikutuksesta. Tässä prosessissa, jos paine-ero on riittämätön, raakaöljyä ei voida vetää pumpun tynnyriin tai öljyn poistoventtiiliä ei voida sulkea ajoissa sen jälkeen, kun raakaöljy on pumpattu pumpun tynnyriin, mikä johtaa raakaöljyn häviämiseen. pumpun piippu.

3. Henkilökunnan toimintavirhe aiheutti raakaöljyn häviämisen pumpun tynnyrissä

Raakaöljyn pumppausprosessissa tärkeä syy pumpun tynnyrin vuotamiseen on raakaöljyn kerääjän väärä toiminta. Siksi, kun pumppua huolletaan ja korjataan säännöllisesti, se on suoritettava huolellisesti ja vakavasti ammattilaisten ohjauksessa.

Pumpun tynnyrin vuodon käsittelymenetelmät

1. Vahvista pumpun raakaöljyn keräysprosessin työlaatua

Pumpun tynnyrin öljyvuodon pääasiallinen syy on rakentamisen laadussa, joten on tarpeen lisätä raakaöljyn keräyshenkilöstön vastuullisuustietoisuutta ja toimia tiukasti raakaöljyn keräysspesifikaatioiden mukaisesti, erityisesti huollossa ja pumpun piipun korjaus, jotta voidaan vähentää työvirheiden aiheuttamaa pumpun tynnyrin vuoto-ongelmaa.

Samanaikaisesti perustaa jokaiseen raakaöljyn keräystiimiin kokopäiväinen henkilökunta seuraamaan ja ohjaamaan raakaöljyn keräystyötä ja valvomaan koko öljyntuotantoa; Pumpun tynnyrin paineparametrit ja kulumiserovoimaparametrit on optimoitu vähentämään pumppukammion vaurioita ja estämään pumpun säiliön vaurioitumisen aiheuttama öljyvuoto.

2. vahvistaa pumpun sylinterin lujuusrakennetta

Kehittyneen tieteen ja teknologian käyttö vahvistamaan pumpun tynnyrin sisäistä rakennetta, luomaan kiinteän sisäisen rakenteen, sopeutumaan korkeaan paineeseen, korkean iskun pumpun piippuun. Kuten: galvanointiprosessin käyttö, kromipinnoitus pumpun tynnyrin sisäpinnalla, kromin käyttö ei ole upotettu veteen, ei upotettu öljyyn, ei ole helppo ruostua, parantaa sisäpinnan sileyttä, kirkkaus; Samanaikaisesti kromipinnoitteen sisäpinta käsitellään laserilla, ja lasersäteen suurta tehotiheyttä käytetään saamaan kromi nopeasti lämpenemään faasinmuutospisteeseen, mikä johtaa sammutusvaikutukseen, vahvistaa kovettumisastetta. kromipinnoitteen sisäpinnasta, mikä vähentää kitkaa sisäpinnan ja männän välillä ja suojaa tehokkaasti pumpun tynnyrin onteloa.

avdsb

Postitusaika: 11.11.2023