Pumpun sylinterin vuotojen syyt ja hoitomenetelmät

Pumpun sylinterin vuotojen syyt

1. ylös- ja alas-iskun paineen mäntä on liian suuri, mikä johtaa pumpun sylinterin öljyvuotoon

Kun öljypumppu pumppaa raakaöljyä, mäntä liikkuu edestakaisin paineen vaikutuksesta, ja tässä prosessissa mäntä on pääasiassa osa kitkaa pumpun sylinterin kanssa. Kun pumpun mäntä liikkuu pumpun sylinterin yläosaan, paine-ero ylemmän ja alemman pumppukammion välillä pumpun sylinterissä on liian suuri, mikä aiheuttaa öljyvuotoa.

2. Pumpun ylä- ja alaventtiilit eivät ole tiukkoja, mikä johtaa raakaöljyn menetykseen pumpun tynnyrissä

Kun öljyn tuloventtiili avaa paine-eron pumpun ylä- ja alakammiossa, raakaöljy virtaa alempaan pumpun kammioon ja öljynpoistoventtiili sulkeutuu automaattisesti paine-eron vaikutuksesta. Tässä prosessissa, jos paine-ero on riittämätön, raakaöljyä ei voida vetää pumpun sylinteriin tai öljynpoistoventtiiliä ei voida sulkea ajoissa sen jälkeen, kun raakaöljy on pumpattu pumpun sylinteriin, mikä johtaa raakaöljyn menetykseen pumpun sylinterissä.

3. Henkilökunnan toimintavirhe aiheutti raakaöljyn häviämisen pumpun tynnyrissä

Raakaöljyn pumppauksessa tärkeä syy pumpun sylinterin vuotoihin on raakaöljynkerääjän virheellinen toiminta. Siksi pumpun säännöllinen huolto ja korjaus on tehtävä huolellisesti ja vakavasti ammattilaisten ohjauksessa.

Pumpun sylinterin vuodon hoitomenetelmät

1. Vahvista pumpun raakaöljyn keräysprosessin toiminnan laatua

Pumpun tynnyrin öljyvuotojen pääasiallinen syy on rakenteen laatu, joten on tarpeen lisätä raakaöljyn keräyshenkilöstön vastuullisuutta ja toimia tiukasti raakaöljyn keräysmääräysten mukaisesti, erityisesti pumpun tynnyrin huollossa ja korjauksessa, jotta työvirheiden aiheuttama pumpun tynnyrin vuoto-ongelma voidaan vähentää.

Samanaikaisesti jokaiseen raakaöljyn keräysryhmään on nimettävä kokopäiväinen henkilöstö seuraamaan ja ohjaamaan raakaöljyn keräystyötä ja valvomaan koko öljyntuotantoa; Pumpun sylinterin paineparametrit ja kulumisvoimaparametrit on optimoitu vähentämään pumpun kammion vaurioita ja estämään pumpun sylinterin vaurioiden aiheuttama öljyvuoto.

2. vahvistaa pumpun sylinterin lujuusrakenteen lujuutta

Kehittyneen tieteen ja teknologian käyttö pumpun sylinterin sisärakenteen vahvistamiseen, vankan sisärakenteen luomiseen ja korkean paineen sekä suuren iskun kestävyyden sylinterin sylinteriin. Esimerkkejä: galvanointiprosessi, pumpun sylinterin sisäpinnan kromipinnoitus, kromin käyttö estää veden ja öljyn joutumisen, ei-helposti syövyttävää, parantaa sisäpinnan sileyttä ja kirkkautta. Samanaikaisesti kromipinnoitteen sisäpinta käsitellään laserilla, ja lasersäteen suuri tehotiheys saa kromin lämpenemään nopeasti faasimuutospisteeseen, mikä johtaa sammutusvaikutukseen, vahvistaa kromipinnoitteen sisäpinnan kovettumisastetta, vähentää sisäpinnan ja männän välistä kitkaa ja suojaa tehokkaasti pumpun sylinterin onteloa.