Tuotteet
Ei-magneettiset porakaulukset ja -aluslevyt
Ei-magneettinen porakaulus
Sileä, ei-magneettisella porakauluksella
Liukas, magneetiton porakaulus antaa terälle tarvittavan painon eikä häiritse poraussuuntaa.
Spiraalimainen ei-magneettisen poran kaulus
Spiraalimainen ei-magneettisen teräksen porakaulus on suunniteltu mahdollistamaan suurempi virtausalue porausnesteille ja samalla tarjoamaan ei-magneettisen teräksen edut monimutkaisissa porausohjelmissa.
Flex Non-Mag -porakaulus
Flex Non-Mag -porankaulus on ohuempi ja joustavampi kuin tavallinen porankaulus. Niiden kyky tehdä lyhyitä käännöksiä, taivuttaa suuria kulmia ja kulkea voimakkaiden mutkien läpi tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi suunta- ja vaakasuorissa sovelluksissa. Magneettisesta teräksestä valmistettu porakaulus sopii hyvin MWD-laitteiden suojaamiseen.
Tuotetiedot
| Yhteydet | OD mm | ID mm | Pituus mm |
| NC23-31 | 79,4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88,9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50,8 | 9150 tai 9450 |
| NC35-47 | 120,7 | 50,8 | 915 tai 9450 |
| NC38-50 | 127,0 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC44-60 | 152,4 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC44-62 | 158,8 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC46-62 | 158,8 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC46-67 | 171,4 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC50-67 | 171,4 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 57.2 | 9150 tai 9450 |
| NC50-70 | 177,8 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC50-72 | 184,2 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC56-77 | 196,8 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| 6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| NC61-90 | 228,6 | 71.4 | 9150 tai 9450 |
| 7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 tai 9450 |
| NC70-97 | 247,6 | 76.2 | 9150 tai 9450 |
| NC70-100 | 254,0 | 76.2 | 9150 tai 9450 |
| 8 5/8REG | 279,4 | 76.2 | 9150 tai 9450 |
Ei-magneettinen vakaaja
Integroitu ei-magneettinen vakaaja on valmistettu yhdestä umpinaisesta ei-magneettisesta teräksestä taottuna. Materiaali on erittäin puhdasta kromi-mangaani-austeniittista ruostumatonta terästä.
Ultraäänitarkastus ja MPI-tarkastukset suoritetaan jokaiselle taotteelle sen koko pituudelta ja poikkileikkaukselta API Spec 71 -standardin mukaisen karkean koneistuksen jälkeen. Kaikkien stabilointiaineiden mukana toimitetaan tehdastestaustodistukset, jotka sisältävät mekaaniset ominaisuudet, kemiallisen analyysin, magneettiset ominaisuudet ja tarkastukset.
Meillä on kapasiteettia tuottaa ei-magneettisia tukijalkoja, joiden kruunun ulkohalkaisija on jopa 26 tuumaa.
Tuotetiedot
| Vetolujuus | Myötöraja | Kovuus | Magneettinen läpäisevyys | |
| min. | min. | min. | MAKSIMI | Keskimäärin |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
Ei-magneettinen MWD-subwoofer
Ei-magneettinen MWD-alustan porauslaite on valmistettu kromi-mangaani-austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. Puristusjännitystä kestävä putki on valmistettu ei-magneettisista materiaaleista MWD-impulssilaitteiden asentamiseen sisätiloihin ja muiden laitteiden joukkoon. Ei-magneettisia MWD-alustan porauslaitteita ovat käyttäneet laajalti kotimaiset ja kansainväliset suuntaporausyritykset.
Kaikki liitokset koneistetaan API Spec.7-2 -standardin mukaisesti ja kierteiden juuret kylmämuokataan, päällystetään API-kierreyhdisteellä ja on varustettu suojilla.
Tuotetiedot
| Halkaisija (mm) | Sisähalkaisija (mm) | Sisäreiän pituus (mm) | Alempi hinta aukko (mm) | Kokonaispituus (mm) |
| 121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111,5 | 1316 | 83 | 2073 |
| 175 | 127,4 | 1280 | 76 | 1690 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
LANDRILL ei-magneettisten materiaalien standardi
Ei-magneettiset ominaisuudet:
Suhteellinen läpäisevyys: Maks. 1,005
Kuuma piste / kentän gradientti: MAX ±0.05μT
Erikoiskäsittely henkilöllisyystodistuksessa: telakiillotus
Valssikiillotuksen jälkeen muodostuu puristuskerros, jonka edut ovat seuraavat:
Parantaa korroosionkestävyyttä, Nostaa reiän pinnan kovuutta jopa HB400:aan, Nostaa reiän pinnanlaatua Ra≤3,2 μm:iin, Testaa ja tarkastaa jokainen tanko NMDC-, tuki- ja MWD-osien tuotannon aikana.
Kemiallinen koostumus, vetokoe, iskukoe, kovuuskoe, metallografinen testi (raekoko), korroosiotesti (ASTM A 262 Practice E:n mukaisesti), ultraäänitesti koko tangon pituudelta (ASTM A 388:n mukaisesti), suhteellisen magneettisen permeabiliteetin testi, kuumapistekoe, mittatarkastus jne.
Erikoispintakäsittelyvaihtoehdot: Vasaraporaus, valssikiillotus, kuulaporaus.
5-1203, Dahuan teollisuusalue, Yunshui Road nro 2, korkean teknologian kehitysalue, Xi'an, 710065, Kiina
86-13609153141
